多功能电子拉力机有着强大的数控显示系统，可以做5000N以内整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验，全液晶数控设定所需参数，曲线、位移、力值能动态显示在数显器上，联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告。

　　

　　当我们在使用电子拉力机时，如果试验机出现了问题，使用者应对设备进行检测，并根据所观察的故障形式对其进行调试，下面，精辉试验机械小编为您列举几个。

　　

　　1、量程不够：预估拉伸试验的材料力值是否超过拉力试验机的量程，如果超过请更换试验材料。

　　

　　2、位移传感器的安装位置是否正确：因为设计的不同，安装位置也不一样：但安装在丝杆边的会比安装在电机上的更准确。

　　

　　3、看负荷传感器的检定是否标准：一般的计量检定取设备负荷的10%或者20%作为检定的初始值，而很多质量不好的负荷传感器恰好是≤10%以下误差更大。如果负荷传感器的精度的确存在问题，那么我们应该及时更换。

　　

　　从上面可以看出，传感器的工作状态将会直接影响到多功能电子拉力机的使用，那么对于电子拉力机的传感器，我们应如何选择才能降低其故障率呢？

　　

　　1、传感器为电阻应变片附贴在铝、钢或者合金基材上，电阻应变片电阻随变形产生变化，当基材受力变形时电阻应变化就会依它本身特性输出相应的电压值。

　　

　　2、我们所说的拉力机重复性误差就是指的应变片随基材多次受力变，输出电压的误差。电子拉力机所用传感器基材是铝等金属材料，在受力变形就有一个承受拉力范围，也就是拉力机容量。

　　

　　3、如果多功能电子拉力机的拉力超出范围，基材受力过大就不能脱力复原，就像弹簧过来而不能回位，或者基材直接拉断，这就是为什么容量不能小于拉力的原因。