重庆橡胶无转子硫化仪（简称硫化仪）用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标，是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的检测仪器。我们继续从几方面来阐述橡胶无转子硫化仪的用途（二）。
1、测定焦烧时间Tsl、Ts2……：硫化时间T50、T90．…。
A、焦烧——胶料由于储存、运输、加工、以及周围环境的高温等原因，造成胶料出现早期硫化，使得胶料塑性下降、弹性增加，造成无法进行加工等的现象，称为焦烧。焦烧时间越长，加工安全性越好。
B．硫化——橡胶分子在一定的条件下由单一的线性结构形成空间立体网状结构的过程。
工程上，正硫化又称zui宜硫化，意指橡胶制品的主要性能达到或接近*值的硫化状态。
正硫化时间是指橡胶制品达到正硫化状态所需的时间。实际上，正硫化时间是个范围，而不是一个点，平坦期越长的橡胶物理性越好。
工程上的正硫化时间与工艺上正硫化的T90又有区别，对于厚度较簿的制品，硫化仪测定的工艺正硫化时间T90与制品的正硫化时间相同，对于较厚的制品（如轮胎），情况就有不同．
正硫化时间的测定方法就是用专门仪器-硫化仪，可以直接测定焦烧时间（诱导期时间T10，近几年多采用Ts2来表示，意义与T10相同），工艺正硫化时间T90、及硫化速度。测量结果与理论正硫化相一致。由于硫化仪可测定一系列硫化特性，不必做许多硫化点的定伸应力试验，从而节省了人力物力。
2、检测胶料及化学药品是否混炼均匀
硫化仪可提供混炼均匀图及胶料混炼均匀变异度，来检测胶料及化学药品是否混炼均匀。
3、检验胶料是否有塑炼，检验胶料未加入化学药品前的均匀性、可加工性。
4、缩短新产品开发时间
客户提供新样品，制定物性要求时，开发人员利用硫化仪做各种试验，代替流水线生产成品检验，可缩短新产品开发时间，节省成本。
5、当原材料价格上涨时，利用硫化仪修改配方，采用低价位原料替代，满足物性要求，降低成本。

1、 重庆橡胶无转子硫化仪采用真正的密闭型模腔，和美国阿尔法（原孟山都）一样。 重复性和测试数据与阿尔法可比。处于同行业中地位。
2、本仪器基于大型数据库开发平台，控温装置采用软件直接控制和采集处理。克服了一般硫化仪采用温控仪控温的缺点（精度差）。此技术领导新潮流。
3、本仪器具有统计、分析、存储、对比等功能。人性化设计，操作方便。

 重庆橡胶无转子硫化仪技术指标

执行标准：GB/T16584 ISO6502
模腔结构：全密闭型（美国ASTM标准）
控温范围：0-200℃
升温时间：＜10min
温度波动：≤±0.3℃
温度显示分辨率：0.1℃
转矩量程：0-5N.M 0-10N.M
转矩显示精度：0.01N.M
电源：50HZ，～220V±10％
压缩空气：0.35-0.40Mpa
摆动频率：100r/min（1.7HZ）
摆动角度：±0.1° ±0.5°
打印内容：日期、时间、温度、硫化曲线、温度曲线、ML、MH、ts1、ts2、t10、t50、Vc1、Vc2。